Bombas de engrenagens de acionamento magnético acopladas magneticamente

Bombas de engrenagens de acionamento magnético acopladas magneticamente

A bomba de engrenagem magnética KCBM é uma bomba de engrenagem especial, que realiza a transmissão de torque sem{0}}contato através do atuador magnético e substitui a vedação dinâmica por uma vedação estática, de modo a obter uma bomba de engrenagem de deslocamento positivo completamente-livre de vazamentos.
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Descrição
Parâmetros técnicos
Bombas de engrenagem de acionamento magnético acopladas magneticamente KCBM

 

Recurso

 

KCBMbomba de engrenagem magnéticaé uma bomba de engrenagens especial, que realiza a transmissão de torque sem-contato através do atuador magnético e substitui a vedação dinâmica por uma vedação estática, de modo a obter uma bomba de engrenagens de deslocamento positivo-totalmente livre de vazamentos.

 

Série KCBMbombas de engrenagem de acionamento magnéticosão projetados para fornecer capacidade de bombeamento de deslocamento positivo nas situações que exigem a mais alta garantia de contenção de líquidos. Essas bombas de acionamento magnético proporcionam a transferência segura e{1}}sem problemas de fluidos perigosos.

 

KCBMbomba de engrenagem de acionamento magnéticoé diferente da bomba centrífuga. Quando a bomba centrífuga transporta líquido-de alta viscosidade, a eficiência da bomba será muito baixa. No entanto, a eficiência dobomba de engrenagem acoplada magneticamenteaumenta quando o líquido-de alta viscosidade é transportado. A bomba de engrenagem magnética possui um fluxo muito estável sob diferentes pressões.

 

Aplicativos

 

  • Indústrias químicas e petroquímicas
  • Indústria farmacêutica
  • Indústria de tintas
  • Indústrias de plástico e borracha
  • Indústrias de metais ferrosos e não{0}}ferrosos
  • Indústrias de papel e celulose
  • Indústria têxtil
  • Indústrias de alimentos e bebidas

 

Especificação de projeto

 

  • Vazão máxima: Até 58m³/h
  • Diâmetro máximo de entrada: até 100 mm
  • Diâmetro máximo de saída: até 100 mm
  • Potência máxima do motor instalado: até 37kW
  • Pressão máxima de trabalho: Até 10 bar
  • Velocidade máxima de rotação: até 1450 r/min

 

Significância do modelo

 

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Diagrama Estrutural

 

image003

Descrição dos produtos

 

Modelo

Tamanho

Fluxo

Pressão

Poder

Velocidade

milímetros

m3/h

Bar

kW

RPM

KCBM18.3

20

0.72

7

1.1

960

KCBM18.3

20

1.1

10

2.2

1450

KCBM33

20

2

10

3

1450

KCBM55

25

3.3

10

4

1450

KCBM83.3

40

5

10

5.5

1450

KCBM133

50

8

3.3

5.5

970

KCBM200

50

12

3.3

7.5

1450

KCBM220

80

13

4.6

5.5

720

KCBM300

80

18

6

7.5

960

KCBM483.3

80

29

3.6

11

1450

KCBM633

100

38

4.6

22

960

KCBM960

100

58

4.6

37

1450

 

Processo de Produção

 

image005001

 

Perguntas frequentes

 

Como funciona uma engrenagem de bomba magnética

Vamos explicar como funciona uma engrenagem de bomba magnética. A chave é entender que na verdade são duas ideias brilhantes e separadas combinadas em um sistema:

Acoplamento magnético:A parte que transmite energia sem contato físico.

Bomba de engrenagem:A parte que realmente move o fluido.

Ao juntá-los, você obtém umBomba de engrenagem acoplada magneticamente, muitas vezes chamada apenas de bomba de engrenagem "mag drive".

 

Como as duas partes principais funcionam juntas

Aqui está uma análise passo{0}}a{1}}passo do processo:

1. O acoplamento magnético (o "drive")

Entrada de energia:O motor elétrico começa a girar.

Rotações externas do rotor:O eixo do motor está conectado a um anel de poderosos ímãs permanentes alojados em um rotor. Este é o conjunto magnético externo.

Transferência de Campo Magnético:O campo magnético dos ímãs externos giratórios penetra na lata de contenção não-magnética (geralmente feita de um metal não{1}}magnético como Hastelloy ou uma cerâmica como carboneto de silício).

O rotor interno segue:Este campo magnético força o conjunto magnético interno (que possui ímãs dispostos com pólos opostos voltados para os externos) a girar em perfeita sincronia com o externo.

O componente crítico - A contenção pode:É isso que o torna-à prova de vazamentos. É uma parede fina e selada que isola completamente o lado úmido (o fluido e os ímãs internos) do lado seco (o motor e os ímãs externos). Deve ser forte o suficiente para conter a pressão da bomba e não-magnético para permitir a passagem do campo magnético.

 

2. A bomba de engrenagens

Agora que o ímã interno está girando, ele funciona como um eixo de bomba tradicional. Ele está conectado diretamente a uma das engrenagens dentro do conjunto de engrenagens. Uma bomba de engrenagens funciona segundo um princípio muito simples:

Engrenagens de malha:A bomba contém duas engrenagens estreitamente engrenadas-uma engrenagem motriz (conectada ao ímã interno) e uma engrenagem intermediária.

Fase de sucção:À medida que as engrenagens giram, elas se desengatam na entrada da bomba. Isso cria um vazio e uma pressão baixa, atraindo fluido para a cavidade da bomba.

Fluido de retenção:O fluido fica preso nos espaços entre os dentes da engrenagem e a carcaça da bomba.

Fase de descarga:As engrenagens continuam a girar, transportando o fluido retido pela parte externa da carcaça até a porta de descarga.

Forçando para fora:À medida que as engrenagens se engrenam no lado da descarga, elas reduzem o volume, espremendo o fluido sob pressão.

 

O que é uma bomba de acionamento magnético

As bombas de acionamento magnético são equipamentos de energia que utilizam tecnologia de transmissão de acoplamento magnético sem-contato, empregada principalmente para transportar meios altamente corrosivos, tóxicos ou de alta-pureza. Sua principal característica é a completa ausência de vazamento de mídia. Esses equipamentos têm importância insubstituível em aplicações-de ponta em setores como processamento químico e fabricação farmacêutica.

 

Como preparar uma bomba de acionamento magnético

1. Uma bomba magnética precisa de preparação?

As bombas magnéticas geralmente precisam ser preparadas antes da inicialização. Isso ocorre porque durante a operação, a bomba necessita de líquido para lubrificar e resfriar o acoplamento magnético interno. Sem líquido suficiente, o acoplamento pode ser danificado devido ao superaquecimento. Portanto, a escorva é uma etapa importante para garantir que a bomba magnética funcione normalmente e prolongue sua vida útil.

Método de preparação de bomba magnética

PreparaçãoAntes da escorva, é necessário verificar se todos os componentes da bomba magnética estão intactos, garantir que as vedações não estejam vazando e confirmar se a fiação de alimentação está correta. Ao mesmo tempo, prepare o meio a ser preparado, geralmente um líquido compatível com a bomba magnética.

 

2. Etapas de preparação

Feche as válvulas de entrada e saída da bomba magnética para isolar o interior e o exterior do corpo da bomba.

Despeje lentamente o líquido preparado no corpo da bomba através da porta de escorva na parte superior da bomba magnética ou através de um dispositivo de escorva dedicado até que a cavidade da bomba esteja cheia.

Durante o processo de escorva, monitore de perto o nível do líquido no corpo da bomba para evitar transbordamento ou enchimento incompleto.

Assim que o corpo da bomba estiver cheio de líquido, feche a porta ou dispositivo de escorva, abra as válvulas de entrada e saída e prepare-se para iniciar a bomba magnética.

 

3. Precauções

  1. Garanta um funcionamento suave durante a escorva para evitar o impacto de líquidos que podem danificar os componentes internos da bomba.
  2. Selecione um líquido adequado para escorva para evitar danos à bomba magnética devido a incompatibilidade.
  3. Verifique regularmente o status da bomba magnética para garantir a operação normal.

 

4. ResumoAs bombas magnéticas precisam ser escorvadas antes da partida para garantir que haja líquido suficiente no corpo da bomba para lubrificar e resfriar o acoplamento magnético. Durante a escorva, deve-se prestar atenção ao bom funcionamento, selecionando o líquido apropriado e verificando regularmente o status da bomba. Métodos de escorva e medidas de manutenção adequados podem prolongar a vida útil da bomba magnética e melhorar a eficiência do trabalho.

 

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